<dd id="g2sdo"><track id="g2sdo"></track></dd>
<button id="g2sdo"><object id="g2sdo"></object></button>

<tbody id="g2sdo"><noscript id="g2sdo"></noscript></tbody>

<dd id="g2sdo"></dd>

<progress id="g2sdo"></progress>
<button id="g2sdo"></button><em id="g2sdo"></em>
<rp id="g2sdo"><object id="g2sdo"></object></rp>
新浪微博騰訊微博在線留言|收藏本站|網站地圖歡迎光臨青島鴻吉機械機械制造有限公司官方網站!
全國客服熱線0532-13553073135

專注機械制造打造機械制造行業領軍品牌

熱門關鍵詞:鋁材數控加工中心 | 鋁膜木模數控加工中心 | 全自動板式定制生產線 | 開料機
全國咨詢熱線:4000-888-999

電話:0532-87807105

郵箱:hongji@163.com

地址:山東省青島市城陽區棘洪灘街道趙家堰

首頁 ? 鴻吉資訊 ? 常見問題
數控機床加工工序二
發布時間:2019-09-25 09:14:00 瀏覽次數:491次

數控加工中心

分割數控機床加工階段的關鍵在于以下幾個方面:

1.確保數控機床加工質量

關鍵在粗加工時,除去的金屬層過厚,切削力和夾緊力都比較大,切削溫度也比較高,將會引起較大的變形。如果不分割加工階段,粗、精加工混在一起,就沒法防止以上原因引起的加工誤差。按加工階段加工,粗加工引起的加工誤差可以通過半精加工和精加工來糾正,從而確保關鍵的加工質量。

2.合理使用數控機床加工設備

粗加工余量大,切削用量大,可選用功率大、剛度好、效率高而精度低的設備。精加工切削力小,對設備破壞小,選用高精度設備。這樣發揮了設備的各自特點,既能提升生產率,又能延長精密設備的使用壽命。

3.有利于及時發現數控機床加工中毛坯缺陷

對毛坯的各種缺陷,如鑄件的氣孔、夾砂和余量不足等,在粗加工后就能看到,有利于及時修補或決定報廢,防止再次加工引起浪費。

4.有利于布置數控機床加工熱處理工序

如粗加工后,一般要布置去應力熱處理,以消除內應力。精加工前要布置淬火等最終熱處理;其變形可以通過精加工予以消除。




本文章由青島鴻吉機械制造有限公司整理